تعمیر کولر گازی 24000 | اسپیلت اینورتر و معمولی – نصب، شارژ گاز، لولهکشی توکار و سرویس کامل
راهنمای تخصصی عیبیابی و تعمیر اسپیلتهای 24000 BTU: شارژ گاز R410A/R22/R32، سرویس پنل داخلی و یونیت خارجی، نصب و جابجایی، لولهکشی رفت و برگشت با عایق و نوار پرایمر و داکت، تعمیر و تعویض کمپرسور، نشتییابی، تعویض خازن، جوشکاری با Purge نیتروژن، صداگیری و رفع آبریزش؛ مطابق تعرفه اتحادیه و با قطعات اورجینال.
چرا 24000 حساس است؟
ویژگیهای فنی 24000
عیبیابی جامع
سرویس پنل/یونیت
شارژ گاز
نصب استاندارد
لولهکشی توکار
کمپرسور
نشتییابی
خازن/راهانداز
جوشکاری/فلر
جلوگیری آبریزش
صداگیری/ارتعاش
عایقکاری و پایهها
فن/بلوور/سویینگ
برد/شیر برقی
تعویض رادیاتور
نصب و جابجایی
ابزار/قطعات
تعرفه و قیمت
سوالات
ثبت سفارش
تعمیر کولر گازی 24000 – اعزام فوری تکنسین متخصص
تعمیرات تخصصی اسپیلت 24000 معمولی و اینورتر: شارژ گاز R410A/R22/R32، سرویس کامل پنل داخلی/یونیت خارجی، تعویض کمپرسور، نشتییابی، تعویض خازن، جوشکاری و صداگیری؛ مطابق تعرفه اتحادیه با قطعات اورجینال.
سفارش آنلاین:
قیمت کولر گازی
repaircooler.net
|تماس با ما|
مطالب مرتبط :
چرا تعمیر اصولی کولر گازی 24000 حیاتی است؟
ظرفیت 24000 برای فضاهای 35–55 مترمربع (بسته به شرایط عایق و اقلیم) کاربرد دارد.
دقت در نصب، لولهکشی، و شارژ مبرد در این ظرفیت بسیار مهم است؛ خطای کوچک میتواند به افزایش مصرف برق، افت سرمایش، یخزدگی، نشتی گاز/روغن و آسیب به کمپرسور منجر شود.
روال استاندارد شامل عیبیابی علمی، نشتییابی، بازیافت مبرد، وکیوم عمیق (~500 میکرون)، شارژ وزنی طبق پلاک و کنترل سوپرهیت/سابکول است.
ویژگیهای فنی رایج کولر 24000 BTU
- نوع کمپرسور: روتاری/پیستونی (معمولی) و DC اینورتر در مدلهای جدید.
- مبردها: R22 در مدلهای قدیمی؛ R410A و R32 در مدلهای جدید/اینورتر.
- سایز لولهها (نمونههای متداول؛ حتماً به منیول سازنده رجوع شود):
- R410A: مایع 1/4 یا 3/8 اینچ، مکش 1/2 یا 5/8 اینچ (بسته به برند/مدل).
- R22: مایع 1/4 اینچ، مکش 1/2 اینچ (برخی مدلها 5/8 اینچ).
- حداقل فاصلهها: یونیت داخلی 12–15 سانت از سقف و 10–15 سانت از طرفین؛ یونیت خارجی 30–50 سانت از پشت/اطراف برای گردش هوا.
- برق ورودی: اغلب تکفاز؛ فیوز متناسب با پلاک (معمولاً 16–20 آمپر). همیشه طبق پلاک دستگاه عمل کنید.
عیبیابی جامع 24000: روشن نشدن، خنک نکردن، صدا و آبریزش
- روشن نمیشود:
- بررسی فیوز/برق ورودی، دوشاخه و کابل، اتصال صحیح سیمکشی، تنظیم ترموستات، سلامت برد، موتور فن و خازن.
- ریست: دکمه ریست 3–5 ثانیه یا قطع برق 2–3 دقیقه، سپس وصل برق.
- خنک نمیکند:
- کمبود گاز مبرد، کثیفی فیلتر/کویل، یخزدگی، خرابی کمپرسور/فن، نقص در شیر انبساط/لوله مویی، نشتی.
- نشانهها: سوپرهیت بالا یا سابکول پایین → کمبود گاز؛ آمپراژ بالا و فشار دهش زیاد → شارژ بیش از حد یا گرفتگی.
- صداهای غیرمتعارف:
- شل شدن پیچها، عدم تعادل پره فن/بلوور، یاتاقان فرسوده، لرزش کمپرسور، گیرکردن جسم خارجی.
- بوهای نامطبوع:
- کپک/قارچ روی اواپراتور و سینی درین، کثیفی فیلتر/کویل، نشتی روغن یا اتصالی سیمکشی.
- یخزدگی یا آبریزش پنل:
- کمبود مبرد، گرفتگی درین، شیب نامناسب، عایقنشدن لوله مکش، شکستگی ناودانی، دمای تنظیمی بسیار پایین.
سرویس پنل داخلی و یونیت خارجی 24000
- فیلتر هوا: شستوشو/تعویض دورهای؛ رفع افت فشار و بهبود کیفیت هوا.
- اواپراتور: شستوشو با فوم ضدکپک و آب تحت کنترل؛ جلوگیری از تماس آب با برد و اتصالات (با کاور سرویس).
- بلوور فن: نظافت و بالانس؛ جلوگیری از لرزش و صدا.
- سینی و شلنگ درین: بازکردن گرفتگی و ضدعفونی؛ رفع آبریزش.
- کندانسور (یونیت خارجی): شستوشوی کویل، بازدید فن/موتور، سفتکاری پیچها، کنترل لرزش.
- اندازهگیری مبرد: بررسی با مانوفولد؛ در صورت نیاز شارژ استاندارد (پس از نشتییابی و وکیوم).
- اتصالات و برقی: محکمکاری ترمینالها، تست خازن/کنتاکتور، سنسورها و برد.
مطالب مرتبط :
شارژ گاز 24000: R410A، R22 و R32 با کنترل سوپرهیت/سابکول
- روال استاندارد: نشتییابی → بازیافت مبرد → وکیوم تا ~500 میکرون (تست نگهداری) → شارژ وزنی طبق پلاک → کنترل سوپرهیت/سابکول.
- R410A/R32: شارژ بهصورت مایع با وزن دقیق؛ کنترل سابکول معمولاً 8–12K در سیستمهای TXV. ابزار سازگار با فشار بالا الزامی است.
- R22: شارژ طبق دستور سازنده؛ کنترل سوپرهیت 10–15K در سیستمهای لوله مویی (نمونه رایج).
- عدم اختلاط مبردها/روغنها؛ شارژ بدون رفع نشتی ممنوع است.
- فشارهای تقریبی در هوای 30°C (بسته به مدل و شرایط متفاوت):
- R410A: مکش ~110–130 psi، دهش ~360–420 psi
- R22: مکش ~60–75 psi، دهش ~220–260 psi
- R32: مکش ~115–140 psi، دهش ~340–400 psi
نصب استاندارد کولر 24000: دیواری و زمینی
- جانمایی: دور از منابع گرما/رطوبت؛ رعایت فاصلهها و دسترسی سرویس؛ جلوگیری از برگشت باد کندانسور به یونیت.
- پایهها:
- دیواری: پایه Heavy-Duty با رولبولت مناسب سازه، تراز دقیق، لاستیک ضدلرزش.
- زمینی: شاسی ضدزنگ با ارتفاع کافی برای زهکشی، دسترسی شستوشو و هدایت آب باران.
- لولهکشی: برش تمیز، دیبورینگ، فلر استاندارد، گشتاور مهرهها (نمونه متداول): 1/4″ ≈ 15–20 N·m، 3/8″ ≈ 33–40 N·m، 1/2″ ≈ 42–50 N·m، 5/8″ ≈ 55–65 N·m.
- درین: شیب یکنواخت ≥1%، بدون سیفون ناخواسته، تست آبریزی.
- وکیوم/شارژ: گیج میکرون، تست نگهداری، شارژ وزنی طبق پلاک و تصحیح با سوپرهیت/سابکول.
- راهاندازی: کنترل آمپراژ، فشارها، دمای خطوط، عملکرد سویینگ، لرزش و نشتی.
لولهکشی توکار: عایق، نوار پرایمر و داکت
- لوله مسی اکسیژنفری با خمهای استاندارد و جلوگیری از لهیدگی/تاول داخلی.
- عایق سلول بسته با ضخامت کافی (مکش ضخیمتر)؛ پوشش با نوار پرایمر ضد UV و اجرای داکت زیباسازی در مسیرهای روکار.
- تفکیک مسیر مبرد از کابل برق و منابع حرارت؛ دوری از ناودانها و مناطق رطوبتی.
- تست فشار نیتروژن و جوشکاری با Purge نیتروژن برای جلوگیری از اکسیداسیون داخل لوله و کاهش پلیسه داخلی.
- محافظت از عایق در فضای باز با روکش UV و نوار پرایمر تا از تعریق و نشتی تقطیر جلوگیری شود.
- پیشبینی دریچه بازدید برای اتصالات مخفی و عبور مجزا برای کابل فرمان در داکت مشترک.
تعمیر/تعویض کمپرسور 24000: معمولی و اینورتر
- نشانههای خرابی: آمپراژ غیرعادی، صدای تقتق/غرش، داغی بیش از حد، عدم اختلاف دمای خط مکش/دهش، خطای برد (در اینورتر).
- تستها: اندازهگیری آمپر و مقایسه با پلاک، تست اهمی سیمپیچ، تست عایقی به بدنه، تست فشار کاری سیستم.
- اینورتر: عیبیابی درایو (IPM/IGBT)، PFC، فیدبک سنسورها؛ قبل از حکم به تعویض کمپرسور، برد بررسی شود.
- تعویض استاندارد: بازیافت مبرد → جداسازی → بریزینگ با نیتروژن Purge → تعویض فیلتر-درایر/لوله مویی در صورت آلودگی → وکیوم عمیق → شارژ وزنی.
- روغن: سازگاری نوع روغن (مینرال برای R22، POE برای R410A/R32) و کنترل میزان با توجه به طول لوله.
مطالب مرتبط :
نشتییابی حرفهای با نیتروژن و تجهیزات الکترونیکی
- بازرسی چشمی و اثر روغن در اتصالات، فلرها، کویلها و والوها.
- تست فشار نیتروژن خشک و پایش افت فشار؛ استفاده از رگلاتور دقیق و گیج با رده مناسب.
- حبابساز/کف صابون برای اتصالات مشکوک؛ در صورت نیاز نشتیاب الکترونیکی.
- رفع نشتی با تعویض اورینگ/فلر، سفتکاری گشتاور دقیق، یا بریزینگ استاندارد.
- پس از اطمینان از عدم نشتی: وکیوم و شارژ اصولی. شارژ بدون رفع نشتی اکیداً ممنوع است.
خازن راهانداز/دائمکار: تست و تعویض ایمن
- علائم: استارتنخوردن کمپرسور/فن، صدای وزوز، داغی غیرعادی، افت توان.
- تست: اندازهگیری ظرفیت با مولتیمتر دارای قابلیت µF؛ تلرانس معمول ±5% تا ±10% نسبت به مقدار درجشده.
- تعویض: انتخاب ولتاژ نامی برابر/بالاتر و ظرفیت مطابق؛ ثابتکردن مهار و ایزولاسیون ایمن اتصالات.
جوشکاری (بریـزینگ)، فلر و گشتاور اتصالات
- بریـزینگ با آلیاژ نقره و Purge نیتروژن با دبی ملایم برای جلوگیری از اکسید داخل لوله.
- فلر استاندارد: دیبورینگ دقیق، سطح صاف بدون ترک؛ استفاده از روغن فلر و رعایت گشتاور سفتکاری (ارجاع به بخش نصب).
- پس از جوش: تست نشتی با نیتروژن و حبابساز، سپس وکیوم عمیق.
رفع آبریزش پنل: درین، شیب و ضدعفونی
- بازکردن گرفتگی شلنگ درین با وکیوم/کمپرسور هوا و شستوشوی سینی.
- اصلاح شیب لوله درین و جلوگیری از تشکیل سیفون ناخواسته.
- کنترل عایق لوله مکش برای جلوگیری از تعریق سطحی.
- سرویس پمپ درین در مدلهای سقفی/کانالی (در صورت وجود).
صداگیری و کنترل لرزش
- بالانس بلوور داخلی، بررسی یاتاقانها و تمیزی پرهها.
- سفتکاری اتصالات، نصب لرزهگیر زیر یونیت خارجی، اصلاح مسیر لوله برای جلوگیری از کوپل ارتعاش به دیوار.
- تعویض لاستیکهای ضربهگیر و کنترل شاسی.
عایقکاری و نصب پایهها
- عایق لوله مکش با ضخامت 13–19 میلیمتر و خط مایع 9–13 میلیمتر (بسته به اقلیم).
- پوشش UV برای مسیرهای در معرض آفتاب؛ نوار پرایمر روی درزهای عایق.
- پایه دیواری ضخیم با رولبولت مناسب و فاصله از دیوار برای گردش هوا؛ پایه زمینی با ارتفاع مناسب و زهکشی.
مطالب مرتبط :
تعمیر فن، بلوور و مکانیزم سویینگ
- یونیت خارجی: سرویس موتور فن، تست خازن/درایو (در اینورتر)، تنظیم فاصله و سلامت پره.
- یونیت داخلی: شستوشوی بلوور استوانهای، روانکاری محور، رفع تاببرداشتگی.
- سویینگ: بررسی موتور/گیربکس دمپرها، کالیبراسیون زاویه پرتاب.
برد الکترونیکی، سنسورها و شیرهای برقی
- برد اینورتر: تست تغذیههای 5/12/310VDC، ماژول IPM/IGBT، PFC، درایو فن و ارتباط indoor/outdoor.
- سنسورها: NTC دمای کویل و محیط، سنسور لوله، سنسور یخزدگی؛ کالیبراسیون/تعویض در صورت خطا.
- شیر 4 راهه (مدلهای سرمایش/گرمایش) و شیر انبساط/الکترونیکی: تست عملکرد و تعویض سولنوئید در صورت نیاز.
تعویض رادیاتور (کویل) و لوله مویی
- نشانهها: سوراخ/ضربه، خوردگی، نشت گسترده، گرفتگی غیرقابل شستوشو.
- رویه: بازیافت مبرد → جداسازی → بریزینگ با نیتروژن → تعویض فیلتر-درایر/لوله مویی → تست فشار → وکیوم → شارژ.
- بالفین/میکروچنل: تمیزکاری با شویندههای سازگار و فشار کنترلشده برای جلوگیری از لهیدگی فینها.
جابجایی و نصب مجدد کولر گازی 24000
- بازیافت کامل مبرد و بستن والوها (در مدلهای دارای سرویس والو).
- تخلیه مدار، حفاظت از لولهها و اتصالات، حمل ایمن.
- نصب در محل جدید با رعایت فواصل، لولهکشی و درین استاندارد.
- تست فشار، وکیوم عمیق و شارژ وزنی طبق پلاک.
ابزار و قطعات تخصصی موردنیاز
- کارواش و کاور شستوشو، اسپری کلینر ضدکپک.
- مانوفولد و شیلنگهای فشار بالا، کپسول مبرد استاندارد.
- پمپ وکیوم و گیج میکرون، رگلاتور نیتروژن و نشتیاب الکترونیکی.
- مجموعه آچارها، ترکمتر، فِلِرینگتول، لولهبَر و ابزار پولیش داخلی.
- مولتیمتر، کلمپمتر، آمپرمتر و ابزار تست خازن.
- عایق سلول بسته، نوار پرایمر، داکت، پایه دیواری/زمینی و لرزهگیر.
تعرفه و قیمتها (تقریبی و مطابق تعرفه اتحادیه)
قیمتها بسته به برند، نوع مبرد، طول لولهکشی، وضعیت نصب و قطعات مصرفی متغیر است. عددهای زیر حدودی هستند:
- سرویس کامل پنل داخلی/یونیت خارجی 24000: حدود 800,000 تا 1,800,000 تومان
- شارژ گاز R410A/R32 (وزنی، پس از وکیوم): حدود 150,000 تا 220,000 تومان به ازای هر 100 گرم
- شارژ گاز R22 (وزنی/فشاری طبق سازنده): حدود 120,000 تا 180,000 تومان به ازای هر 100 گرم
- نشتییابی و تست فشار نیتروژن: حدود 600,000 تا 1,500,000 تومان
- تعویض خازن کمپرسور/فن: حدود 450,000 تا 1,100,000 تومان + قطعه
- تعویض کمپرسور 24000 (معمولی): اجرت 2,500,000 تا 4,500,000 تومان + قیمت کمپرسور
- تعویض کمپرسور اینورتر 24000: اجرت 3,500,000 تا 6,500,000 تومان + قیمت کمپرسور
- لولهکشی روکار با عایق و داکت هر متر: حدود 300,000 تا 650,000 تومان (بسته به سایز مس و ملزومات)
- تعویض کویل/رادیاتور: اجرت 1,800,000 تا 4,000,000 تومان + قطعه
برای اعلام قیمت قطعی، بازدید کارشناسی رایگان/یا با هزینه اندک انجام میشود و پیشفاکتور مطابق تعرفه اتحادیه صادر میگردد.
سوالات پرتکرار درباره تعمیر کولر گازی 24000
چرا کولر 24000 من خنک نمیکند؟
کمبود مبرد، کثیفی فیلتر/کویل، یخزدگی، خرابی کمپرسور/فن یا اشکال در شیر انبساط/لوله مویی از دلایل رایج است. ابتدا سرویس کامل و نشتییابی انجام شود، سپس شارژ وزنی و کنترل سوپرهیت/سابکول.
علت یخزدگی پنل داخلی چیست؟
کمبود گاز، گرفتگی فیلتر/اواپراتور، خرابی فن داخلی یا تنظیم دمای بسیار پایین. رفع گرفتگی، سرویس و اصلاح شارژ مشکل را برطرف میکند.
چگونه آبریزش پنل را رفع کنم؟
شیب صحیح درین، بازکردن گرفتگی، ضدعفونی سینی و عایقکردن لوله مکش ضروری است. در مدلهای سقفی پمپ درین نیز بررسی شود.
آیا شارژ گاز بدون وکیوم مجاز است؟
خیر. همواره باید وکیوم عمیق تا حدود 500 میکرون و تست نگهداری انجام شود. وجود رطوبت/هوا باعث اسیدیته، یخزدگی و خرابی کمپرسور میشود.
هزینه تعمیر کولر گازی 24000 چقدر است؟
بسته به نوع خرابی و قطعات، متفاوت است. بخش تعرفه را ببینید و برای قیمت دقیق، بازدید و پیشفاکتور طبق تعرفه اتحادیه ارائه میشود.
هر چند وقت یکبار سرویس شود؟
حداقل سالی یک بار قبل از اوج گرما؛ در مناطق پرگردوغبار هر 6 ماه یکبار.
مطالب مرتبط :
ثبت سفارش تعمیر کولر گازی 24000
برای اعزام تکنسین و استعلام قیمت بهروز، با یکی از شمارههای زیر تماس بگیرید یا آنلاین ثبت کنید:
سفارش آنلاین:
repaircooler.net
کلیه خدمات مطابق استاندارد نصب، سرویس و تعمیر اسپیلت 24000 انجام میشود. استفاده از قطعات اورجینال و ارائه ضمانت خدمات.