علت بالا رفتن آمپر کمپرسور چیست
علت بالا رفتن آمپر کمپرسور چیست؟ تحلیل تخصصی تهویه مطبوع پرشین
بررسی چرایی افزایش جریان مصرفی کمپرسور کولر گازی، پیامدهای حرارتی و الکتریکی، راهکارهای عیبیابی لایه ای و پروتکل های پیشگیرانه برای حفاظت از سیم پیچ، اینورتر و تأمین توان پایدار.
۱) تعریف فنی افزایش آمپر کمپرسور
وقتی کمپرسور کولر گازی جریان بالاتری نسبت به مقدار نامی کاتالوگ میکشد، نتیجه آن گرمشدن بیش از حد سیم پیچ، فعال شدن رله محافظ، افت ولتاژ و نهایتاً سوختن کمپرسور است.
این رخداد میتواند آنی (در لحظه استارت) یا تدریجی (در حین کارکرد طولانی) باشد.
در حالت Locked Rotor، جریان به ۵ تا ۷ برابر جریان نامی میرسد؛ اما در حالت افزایش تدریجی، معمولاً ۱۵ تا ۴۰ درصد بالاتر از مقدار مجاز مشاهده میشود.
دلیل اصلی، افزایش گشتاور مورد نیاز یا کاهش کارایی خنککاری است.
تفاوت بین آمپر عملیاتی، آمپر کلیدزنی و آمپر راهاندازی اهمیت دارد، زیرا هر کدام منبع عیب متفاوتی دارند.
اطلاعات تماس فوری
تهویه مطبوع پرشین
Repaircooler.net
021-77735804 | 021-77722657 |
۲) عوامل ترمودینامیکی موثر بر آمپر
افزایش دمای کندانسور باعث بالا رفتن فشار تخلیه، که مستقیماً گشتاور کمپرسور را زیاد میکند.
اگر دمای محیط خارجی بالاست یا یونیت خارجی زیر تابش مستقیم قرار دارد، فشار کندانسور از حد توصیهشده (مثلاً بالاتر از ۳۰۰ psi برای R410A) عبور میکند. این موضوع باعث افزایش جریان مصرفی میشود زیرا کمپرسور باید بر فشار بیشتر غلبه کند.
عدم وجود گردش هوای مناسب اطراف کندانسور، کثیفی فینها، کاورهای تزئینی بسته و فاصله کم تا دیوار، همگی از دلایل حرارتی هستند.
همچنین بالا رفتن سوپرهیت در خط مکش، نشان میدهد مبرد کافی وارد کمپرسور نمیشود، در نتیجه دمای سیم پیچ بیشتر شده و مقاومت الکتریکی سیم افزایش مییابد.
وجود روغن اضافی در سیکل نیز به دلیل اشغال حجم مفید مبرد، تبادل حرارت را مختل کرده و به افزایش آمپر منجر میشود.
در مدلهای VRF و مولتی اسپلیت، تنظیم اشتباه ظرفیت توزیع شده بین یونیتهای داخلی باعث ایجاد بار حرارتی ناهمگون روی کمپرسور میشود.
اگر یک یونیت داخلی دمای پایینتری بخواهد اما جریان هوای آن محدود باشد، فشار مکش افت میکند و کمپرسور تلاش میکند با افزایش سرعت یا باز شدن سوپاپ دیجیتال، این کمبود را جبران کند؛ نتیجه دوباره افزایش جریان است.
بنابراین تحلیل گرادیان حرارتی کلی سیستم، از نصب سنسورهای فشار و دما گرفته تا ثبت دادههای ترموگرافی، جزو مراحل اولیه تشخیص علت بالا رفتن آمپر است.
۳) خطاهای الکتریکی و تغذیه
افت ولتاژ، نوسان فاز، اتصال ناقص در ترمینالها و انتخاب کابل نامناسب همگی باعث افزایش آمپر میشوند.
وقتی ولتاژ به جای ۲۲۰ ولت روی ۱۹۵ ولت میافتد، کمپرسور برای تأمین توان مساوی، جریان بیشتری میکشد.
همچنین وجود مقاومت بالا در مسیر (به دلیل زنگزدگی ترمینالها یا سوختگی کنتاکتور) باعث تولید گرما و در نتیجه، افزایش جریان استارت میشود.
در سیستمهای اینورتر، خرابی ماژول IGBT یا سنسور شدت جریان (CT) باعث ارسال فرمان اشتباه به برد کنترل و تغییر الگوریتم PWM میگردد.
نتیجه، آزاد شدن جریان بیش از اندازه بدون آنکه برد به موقع خطا تشخیص دهد.
همچنین انتخاب نامناسب فیوز مینیاتوری یا فیوز کاردی باعث قطع و وصلهای مداوم و داغ شدن تدریجی کابل میشود.
بسیاری از پروژههای ساختمانی فیوز 25 آمپر برای کولر 24000 BTU نصب میکنند در حالی که جریان واقعی 13-15 آمپر است؛ پس وقتی آمپر بالا میرود، فیوز دیر قطع کرده و آسیب بزرگتری ایجاد میشود.
توصیه ما استفاده از فیوز Curve D با قطعکننده حرارتی-مغناطیسی و نصب محافظ ولتاژ هوشمند است.
۴) مشکلات مکانیکی کمپرسور
فرسودگی یاتاقان، قفل شدن پیستون، تراش خوردن سیلندر در کمپرسورهای پیستونی و فرسایش پره در کمپرسورهای روتاری موجب اکراه مکانیکی میشود.
هنگامی که روغنکاری ناقص یا آلودگی ذرات فلزی در کارتر وجود دارد، قطعات داخلی کشش بیشتری برای حرکت نیاز دارند و این مقاومت مکانیکی، جریان را بالا میبرد.
در کمپرسورهای اسکرال، شکستن Oldham Coupling یا خارج شدن اسکرال ثابت از مرکز، سبب تماس ناهموار و افزایش گشتاور میشود.
همچنین تزریق مایع مبرد به کمپرسور (بر اثر تنظیم غلط سوپرهیت) باعث ضربه هیدرولیکی و خم شدن شفت میشود که نتیجه آن آمپر بالا و صدای غیرعادی است.
یکی دیگر از دلایل مکانیکی، خط مکش طولانی و شیب نامناسب در پروژههای چندطبقه است.
اگر مبرد مایع در مسیر مکش جمع شود یا روغن برگردانده نشود، کمپرسور مجبور به کار با بخار کمتر و بار بیشتر میشود.
نصب تله روغن، شیبدهی استاندارد و کنترل سرعت فن کویلها راهحلهای متداول هستند.
در پروژههای VRF باید مقدار شارژ مبرد و تقسیم آن بین مدارها با نرمافزار سازنده تطبیق داده شود تا فشارهای نامتعادل باعث آمپر غیرطبیعی نشود.
۵) کیفیت مبرد و شارژ گاز
کم یا زیاد بودن مبرد هر دو میتوانند آمپر را افزایش دهند. در صورت کمبود مبرد، روغن برگشتی کاهش یافته و کمپرسور بیش از حد گرم میشود.
همچنین بخار کمچگال باعث افزایش نسبت تراکم میشود. اگر شارژ گاز بیش از حد باشد، فشار مکش بالا میماند و کمپرسور برای فشردهسازی حجم اضافی انرژی بیشتری مصرف میکند.
بسیاری از تکنسینها تنها به گیج فشار اکتفا میکنند، در حالی که لازم است همزمان دمای لاین مکش و دهش، سوپرهیت و سابکول محاسبه شود تا مقدار شارژ دقیق مشخص گردد.
به کار بردن گاز تقلبی یا مخلوط غیر استاندارد R22/R134 و عدم تطابق با روغن POE یا مینرال نیز عامل رایج است.
گاز غیرخالص دارای رطوبت، آمونیاک یا ذرات لاکی است که موجب تشکیل اسید در کمپرسور و خوردگی سیمپیچ میشود.
همچنین تعویض مبرد از R22 به R410A بدون تعویض لوله، باعث ترکهای ریز و نفوذ هوا شده و به دلیل وجود نیتروژن، فشار تخلیه بالا میرود.
در سیستمهای R32 به دلیل ظرفیت بالاتر گرمای نهان، کوچکترین اشتباه در شارژ منجر به بالا رفتن سریع آمپر میشود.
تهویه مطبوع پرشین برای جلوگیری از این مشکلات، از ترازوهای دیجیتال، دیتاکالکتور و کیت آنالیز مبرد استفاده میکند تا ترکیب گاز و میزان روغن دقیقاً طبق دستورالعمل سازنده باشد.
همچنین پس از هر بار شارژ، آزمون نشت با نیتروژن ۳۰۰ psi و سپس وکیوم ۵۰۰ میکرون انجام میشود تا اکسیژن باقی مانده باعث اکسیداسیون داخل کمپرسور نشود.
۶) شرایط محیطی و نصب
نصب یونیت خارجی در تراسهای بدون تهویه، قرار دادن آن پشت شیشه یا استفاده از داکتهای فلزی طولانی باعث بازگشت هوای گرم به کندانسور و افزایش فشار تخلیه میشود.
همچنین قرارگیری یونیت روی کف داغ بام آسفالتی، دمای مکش فن را بالا میبرد. در پروژههای برج مسکونی، گاهی چند یونیت در چاهک مشترک نصب میشوند و چون مسیر خروجی هوا بسته است، آمپر تکی یا کلیه دستگاهها بالا میرود.
همیشه باید حداقل ۳۰ سانتیمتر فاصله پشت کندانسور و 100 سانتیمتر جلوی فن رعایت شود.
ارتفاع نصب نیز مهم است.
اگر اختلاف ارتفاع بین یونیت داخلی و خارجی بیش از مقدار توصیهشده (مثلاً 15 متر برای بیشتر کولرهای دیواری) باشد، برگشت روغن دشوار میشود و کمپرسور با اصطکاک بیشتری کار میکند.
در ویلاهای شیبدار لواسان یا شهرکهای غرب تهران، رعایت سیفونهای متعدد و لاینهای با قطر مناسب ضروری است تا از پدیده Slugging جلوگیری شود.
۷) آلودگی هوا و گردوغبار
در مناطق شرق تهران (تهرانپارس، حکیمیه، لویزان) و جنوب تهران، ذرات گردوغبار، پلیسه چوب و آلودگی صنعتی به سرعت فین کندانسور را کور میکند.
وقتی ضریب انتقال حرارت کاهش یابد، فشار تخلیه بالا میرود و آمپر افزایش مییابد. همچنین ورود گرد و غبار به داخل کابین پنل، باعث کثیفی کویل اواپراتور و کاهش جریان هوا میشود و کمپرسور برای تأمین سرمایش مجبور به کار طولانیتر است.
استفاده از فیلترهای قابل شستشو، نصب کیت شستوشوی دورهای و استفاده از پوششهای نانو جهت کاهش چسبندگی خاک راهکارهای ماست.
اگر واحد بیرونی در مناطق ساحلی مانند بندرعباس یا شمال کشور نصب شده باشد، رطوبت و نمک سبب خوردگی فینها و افزایش فشار استاتیکی پنکه میشود.
در نتیجه فن جریان کمتری عبور میدهد و آمپر کمپرسور بالا میرود. پوشش اپوکسی ضدزنگ و شستوشوی دورهای با آب شیرین، از راهکارهای اجباری در این مناطق است.
۸) پروتکل تشخیصی مرحلهبهمرحله
- اندازهگیری ولتاژ و آمپر با کلمپمتر True RMS در حالت استارت و عملکرد عادی.
- ثبت فشارهای مکش و دهش، محاسبه سوپرهیت (SH) و سابکول (SC).
- ارزیابی دمای کلید روغن، تست ویسکوزیته و کیفیت روغن با کیت آزمایش.
- بازرسی اتصال ترمینالها، مقاومت سیمپیچ و تست عایق با مگِر 500 ولت.
- بررسی سلامت فن کندانسور، شدت جریان فن و لرزش یا بالانس پره.
- تصویربرداری ترموگرافی از پوسته کمپرسور و تابلو برق برای یافتن نقاط داغ.
- کنترل سلامت برد اینورتر، تست IGBT و سنسور جریان با اسیلوسکوپ.
- تطبیق آمپر مصرفی با جدول نامی سازنده (نصب پلاک خوان) و ثبت دادهها.
۹) سناریوهای واقعی و تحلیل آمپر
سناریو اول: کولر 36000 کاستی در دفتر سعادتآباد با آمپر 21A (نامی 16A). بررسیها نشان داد فین کندانسور با رنگ محافظ پوشیده شده و انتقال حرارت صفر شده بود.
پس از شستوشوی شیمیایی و تنظیم فن روی 3، آمپر به 16.4A بازگشت.
سناریو دوم: سیستم مولتی 5 یونیت در میرداماد با کمپرسور اینورتر. رکورد دیتا نشان داد در ساعات اوج مصرف برق شهر، ولتاژ به 198 ولت افت میکند و کمپرسور برای حفظ بار، جریان 28A (به جای 18A) میکشد.
نصب ترانس اتوماتیک و تقسیم بار بین دو مدار، مشکل را حل کرد.
سناریو سوم: ویلا در لواسان با اختلاف ارتفاع 12 متری بین یونیتها.
در آغاز تابستان آمپر افزایش یافت.
بررسی نشان داد روغن در حلقه بالا تجمع کرده و سوپرهیت به 2 درجه رسیده بود.
با بازطراحی لولهکشی، نصب Oil Trap و شارژ مجدد، آمپر نرمال شد.
۱۰) راهکارهای پیشگیرانه
- تنظیم برنامه سرویس فصلی شامل شست و شوی کویل، تست فشار و بررسی کابل.
- نصب محافظ ولتاژ دیجیتال و ثبت کننده داده برای مانیتورینگ دائمی آمپر.
- استفاده از سایهبان دارای تهویه برای یونیت بیرونی و جلوگیری از تابش مستقیم.
- تعویض فیلتر داخلی هر 30 تا 45 روز در فضاهای پرگردوغبار.
- کالیبراسیون برد اینورتر و بهروزرسانی Firmware در سیستمهای پیشرفته.
۱۱) ابزار و تجهیزات مورد استفاده تیم ما
کلمپمتر Fluke 376، دیتالاگر Testo 570، اسیلوسکوپ قابل حمل، سنسورهای بیسیم فشار و دما، ترازو دیجیتال 0.5g، مگِر 1000V، دوربین ترموگرافی Flir، کیت تشخیص نشتی H-Trace، نرمافزار مانیتورینگ VRF و کیت تست روغن POE همگی در سرویسهای تهویه مطبوع پرشین استفاده میشوند.
هر تکنسین موظف است قبل از تحویل پروژه، دیتاشیت اندازهگیری آمپر، ولتاژ، فشار و دمای نقاط کلیدی را در سامانه مرکزی ثبت کند تا سابقه هر دستگاه موجود باشد.
این تجهیزات امکان تشخیص لحظهای افزایش آمپر، تحلیل ترند و ارائه راهکار علمی را فراهم میکند.
برای مثال با کلمپمتر True RMS میتوان موج جریان را بررسی کرد و فهمید مشکل از هارمونیکهای ناشی از اینورتر است یا از مکش مکانیکی. همچنین با ارسال سنسورها به سامانه IOT، مالک میتواند هشدار آمپر بالا را روی گوشی دریافت کند.
۱۲) واکنش اضطراری در آمپر بالا
اگر آمپر ناگهان بالا رفت، ابتدا دستگاه را خاموش کنید تا کمپرسور نسوزد. سپس اتصال برق را بررسی و سیستم را خنک کنید.
از راهاندازی مجدد بدون اندازهگیری ولتاژ و فشار خودداری کنید. تماس سریع با مرکز 24 ساعته تهویه مطبوع پرشین (021-77735804 تا 021-77722658) باعث اعزام تکنسین مجهز میشود.
تکنسین ابتدا مدار برق را ایمنسازی کرده، سپس با کلمپمتر جریان را در حالت بیکاری و بار اندازه میگیرد تا تصمیم بگیرد آیا نیاز به تعویض قطعه است یا فقط تمیزکاری.
هیچگاه در شرایط آمپر بالا، رله اضافهبار را کوتاه نکنید یا فیوز بزرگتر نصب نکنید؛ این کار باعث آتشسوزی و خسارت جانی میشود.
همچنین اضافه کردن گاز بدون محاسبه فقط مشکل را تشدید میکند.
۱۳) آموزش کاربران و تکنسینها
ما دورههای آموزشی برای مدیران تأسیسات، تکنسینهای تازه کار و کاربران نهایی برگزار میکنیم تا بتوانند علائم اولیه آمپر بالا را تشخیص دهند.
این دورهها شامل نحوه خواندن پلاک دستگاه، استفاده از دیتالاگر، تفسیر نمودارهای فشار-دما، و اقدامات پیشگیرانه است.
همچنین برای برندهای خاص مثل جنرال، اجنرال، میتسوبیشی، گری، الجی و سامسونگ، چکلیستهای اختصاصی وجود دارد.
آموزش آنلاین شامل ویدئوهای بررسی کیس واقعی، فایل PDF با سناریوهای متداول و اپلیکیشن ثبت سرویس است.
هر سرویس پس از انجام، در سامانه Repaircooler.net قابل ردیابی است تا روند افزایش یا کاهش آمپر در طول زمان دیده شود.
۱۴) پرسشهای متداول
چرا پس از شارژ گاز، آمپر بالا رفت؟
احتمالاً شارژ بیش از حد یا وجود هوا در مدار است. باید گاز تخلیه، سیستم وکیوم و مجدداً بر اساس وزن دقیق شارژ شود.
آیا فن کندانسور خراب هم باعث آمپر بالا میشود؟
بله، کاهش دور فن یا خرابی خازن آن باعث افزایش فشار تخلیه و در نتیجه افزایش جریان کمپرسور میشود.
چگونه بفهمیم مشکل از برد اینورتر است؟
با بررسی شکل موج جریان، تست IGBT و مقایسه فرمان فرکانس با سرعت واقعی کمپرسور. در صورت عدم تطابق، برد نیاز به تعمیر دارد.
آیا آمپر بالا همیشه خطرناک است؟
اگر بیش از محدوده کاتالوگ باشد، بله. در غیر این صورت، ممکن است در استارت لحظهای بالا برود اما باید سریع به مقدار نرمال برگردد.
۱۵) پوشش خدماتی تهویه مطبوع پرشین
مجموعه ما تمامی مناطق تهران (شمال: نیاوران، زعفرانیه، فرمانیه، الهیه؛ شرق: تهرانپارس، حکیمیه، پیروزی؛ غرب: سعادتآباد، شهرک غرب، چیتگر؛ مرکز و جنوب: یوسفآباد، انقلاب، شوش، نازیآباد) و حومه (پردیس، بومهن، لواسان، کرج، اندیشه) را برای تشخیص علت بالا رفتن آمپر کمپرسور، تعمیر برد، شارژ گاز، تنظیم فشار و سرویس دورهای پوشش میدهد.
جمعبندی و تماس
افزایش آمپر کمپرسور یک هشدار جدی است که میتواند ناشی از عوامل حرارتی، الکتریکی، مکانیکی، مبرد، نصب یا محیط باشد.
اندازهگیری علمی، تحلیل داده و انجام سرویس تخصصی تنها راه جلوگیری از سوختن کمپرسور و هزینههای سنگین است.
تهویه مطبوع پرشین با تیمی از تکنسینهای مجرب، تجهیزات پیشرفته و پایگاه داده جامع، آماده ارائه خدمات مشاوره، عیبیابی و تعمیر در محل است.
بزرگترین مرکز تعمیرات انواع کولر های گازی و داکت اسپیلت در شمال ، غرب ، شرق ، مرکز ، جنوب تهران و سراسر کشور
